<li id="bqqan"></li>

<button id="bqqan"></button>
<thead id="bqqan"><dd id="bqqan"><sub id="bqqan"></sub></dd></thead>
<form id="bqqan"></form>

    
    
  1. <th id="bqqan"><tbody id="bqqan"><track id="bqqan"></track></tbody></th>

    散熱器分類
    相關新聞

    新聞內容

    您當前所在位置:優質電子散熱器廠家 >> 新聞中心 >> 常見問題

    型材散熱器的截長合理相對散熱效果更好


    來源:www.skarveheimen.com

           型材散熱器的截長如果比較合理,將會讓散熱的效果更好、更突出。由于鋁合金型材,的導熱性能較好,因此,在鋁合金的擠壓型材中,各種類型的散熱器型材 巳被廣泛地應用在電器、機械等行業中。 散熱器型材其結構均是由多個齒形組成,為了提高散熱效率,增大散熱面積,在每個齒上大 都布有多個尖牙,這種結構雖然有效地提高了散熱效率, 改善了散熱效果, 增加了散熱面積, 但是卻給型材擠壓帶來了很大的阻力。對于每個齒形的懸臂較小、其舌比小于3的散熱器型材,采用普通平模的設 計結構即可實現正常的型材擠壓。而對于帶有大懸臂的散熱能型材,山于其舌比大于3,采用普通的平模設計結構,在型材擠爪時極易造成模只從齒根部斷裂,致使模 具報廢。因此,對于大懸臂的散熱器型材,必須改變常用的設計方案,以避免上述斷裂現象 的發生。 

           散熱器型材截長分析為某帶有大懸臂的散熱器型材的截長設計圖。從圖中可知,此散熱器型材其截長外形 長度為 170mm,高度為 45mm,設計有 14 個 35mm 高的齒形,兩齒間距為 1Omm,在每個齒形的兩側布有 0.5mm 高,1mm 間距的尖牙。從其標注的尺寸上可計算出此散熱 器型材懸臂處舌比為:(45-10)/(10-3):4.69>3,在各齒間存在著危險斷面。特別是該截 面的底部壁厚較厚(達 1Omm),而齒部最薄處的壁厚僅有 1.5mm,截長壁厚相差懸殊, 更增大了危險斷面的斷裂系數。 

            另外,從圖紙上的技術要求得知,擠壓此型材的擠壓筒內徑僅為∮170mm,而此型材截長 的外接圓直徑卻達∮175.8mm, 大于擠壓筒內徑尺寸, 要實現此型材的正常擠壓難度極大。 

    型材散熱器的截長模具
           結構分析 這種大懸臂的散熱器型材模具, 如果選用普通平模的設計結構, 由于其底部壁厚與齒部壁厚 相差懸殊, 而齒部又布有多個尖牙, 使齒部的擠壓阻力極大, 致使危險斷面的斷裂系數增大,使模具的擠壓壽命極大地降低。為了使模具在擠壓時模孔各部的流速均勻,擠壓平穩,在設計其模具結構時,打破了實心型 材大都采用平模形式的常規設計理念, 將此型材模具設引成帶有流口、分流橋的分流模的形 式,與常規分流模不同的是:在此分流模的上模分流橋上,沒有決定型材內孔尺寸的型芯部 分,因此,稱之為假分流模。
        上模設計結構 這種假分流模的設計結構, 將型孔壁厚較厚的部分設計在上模分流橋的遮擋之下, 使其起到 阻礙金屬流動的作用,從而降低此處金屬的流速,使型材擠出時趨于平穩。這種帶有分流橋 的設計結構,可以有效地減小大懸臂型材模具危險斷面的斷裂系數,增強模具的強度。 由于型材的齒形上存在著許多用米增加散熱面積用的尖牙, 極大地增大了擠壓阻力。 在設計 時,將齒部盡量地暴露在分流口處,最大限度地減小擠壓阻力,促進型材成形。由于擠壓此 型材所用的擠壓筒直徑小于型材的外接圃直徑, 在設計上模時, 為了使金屬能夠充分填充到 模孔的各處,將上模的分流口設計成帶有斜度的擴展形式。 
     
          此外,下模設計結構由于模具的齒頂部是最不易填充的部位,為了使此處填充充分,在下模齒頂處的焊合室上, 設計了可起促流作用的 30°斜面,從而更好地改善了此處的流速。另外.假分流模下模焊 合室的設計結構不同于常規形式的分流模結構, 與上模的分流口尺寸不是完成對應的, 在焊 合室上、下寬度的取值上,依據散熱器型材寬度,按平模導流口的設計形式取值,這樣有利 于齒頂部不易填充部分的充分填充。 在下模工作帶高度的選取上,為了使刑材擠出時各部流動的速度均勻、擠出乎穩,將被模體 遮蓋住部分原齒部工作帶沒汁為最小, 其余模孔各部的工作帶, 按其所處模孔的位置、 形狀、 壁厚等做相應的調整和選擇,確保其擠壓速度趨于一致。 
            將大懸臂的散熱器型剖棋具設計成佰分流模的結構, 不僅有效地減小廠由于模幾承受較大的 正面壓力所導致的模孔危險斷面的斷裂,極大地延長了模具的使用壽命,而且,這種帶不分 流橋的結構,還有效地減小了模孔底都較大壁厚處的流速,確保了擠壓型材流速的均衡、平穩。同時,這種結構的擠壓模具設計方案,為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計,開辟了 新的思路和途徑。

    上一篇:降低100W的電源模塊插片散熱器防止散熱不良造成的影響(實例試驗)
    下一篇:鋼制散熱器在取暖行業應該怎么使用?


    相關新聞



    相關產品


    奇迹赌场 台安县 诸暨市 什邡市